刀臂式加工中心

产品特点

1、该机床主轴采用进口BT40直联式机械主轴，转速高达12000rpm；其外径外径150mm，在重切削负荷下能精确速度控制和峰值性能；主轴采用封闭式液体恒温控制系统，可确保连续24小时高速正常运转。

2、机床控制系统采用最新FANUC  Oi-MODEL  F 双通道控制系统。可以轻松实现一台操作面板控制两个加工机头；两个机头可以分别控制，加工不同工件互不干扰；也可以同时加工一个工件，缩短零件加工周期。

3、自动换刀系统采用进口刀臂式刀库，相邻换刀只需1.5秒,大大提高自动换刀效率。

4、工作台铸造而成，稳定性好, 采用冷却喷雾系统，可对刀具进行冷却处理。

5、Y轴跨度大，达到600mm,使整体机床更加稳定可靠

6、主轴电机和控制电机采用进口高品质交流伺服电机、滚珠丝杠、线性滑轨及电气配件,，确保设备具有较高的加工精度：X轴±0.05mm，Y/Z轴±0.01mm。

7、一次装夹可以完成钻、铣、倒、刚性攻丝、镗等加工工序实现多功能加工。

8、设有防护装置，完全保护操作者的人身安全。

9、此机型为定制化机型，整体型机身，增加了机床的稳定性；X轴行程为12米再加上双控制主轴由此大大增加了加工范围、提高效率，在同行业属领先水平。

 

FANUC  Oi-MODEL  F 简介：

FANUC  Oi-MODEL  F是拥有最先进伺服技术的纳米CNC控制系统。其具有高速、高精度加工有效的AI轮廓控制，高速、高精度的伺服HRV控制，高加速、快响应的主轴HRV控制和用于高速、高精度加工的快速伺服调整FANUC  SERVO  GUIDE的功能；此系统进一步增加了控制轴数，可对应不同配置的机床，支持各种工业网络和现场网络，能将电脑的便利性应用到CNC上的FANUC平台；具有强大的PMC功能和双捡安全的防护功能，强力支持启动调试CNC系统的各种调整功能；具有更高运转率、高可靠性和维护简便的特点。

 

产品适用性

此款机床特别适合汽车、轨道交通等行业材料的加工应用。目前此类加工有着向批量大、材料超长、超宽，加工周期需求短的特点发展。对于许多这样诸如此类需求，双主轴加工中心机可以最接近地在“几难”之间取得平衡。此款机床几乎可以提供单主轴机床双倍的生产率，而占地面积却仅仅稍微比后者多一点，同时又满足了给定的生产速度要求，所需要的操作员数量也较少，由此不仅降低设备投资、人工成本还极大降低维护成本，具有更高的效率性价比。

 

行程	PA-6500	可选
X轴行程	6500 mm	2000mm-30000mm
Y轴行程	500 mm	600mm
Z轴行程	500 mm
主轴
主轴转速	12000r/min	8000-15000r/min
主轴锥孔	BT40
刀库
刀库容量	24PCS
主轴驱动马达	7.5 kw	11kw
台面	T型槽/气动夹具
冷却系统	雾化冷却 / 喷水冷却
系统	FANUC	SYNTEC